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误差的判定小二乘方原则 将一个理想平面按实际表面的趋向,置于实际表面的中部,并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为小,以这个小二乘方平面作为评定基面,各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测表面平面度误差值。 对角线原则 以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面,各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测面平面度误差值。
铸铁平台[1]注意条件铸铁平台一定要有的平面度,要想有的平面度具备一以下几个条件:
一、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材质要求:高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
四、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在 上已普遍使用。
五、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
六、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
七、清砂与涂漆:平台底面清砂要,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。
八、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。
九、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
十、 配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。
十一、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。
十二、正确使用:铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。
我公司产品铸铁平台种类铸铁平板,划线平台,检验平台,铆焊平台,电机试验平台,机床工作台,测量平台,检测平台,钳工平台,铸铁工作台,装配平台,镗铣床工作台,落地镗床工作台,T型槽平台,铸铁圆平台,地轨平台,铁地板,基础平板,划线平板,检验平板,铆焊平板,焊接平板,火工平板,钳工平板,研磨平板,刮研平板,压沙平板,试验平板,机床工作台,三座标平板,模具垫板,拼装平板,装配平板,T型槽平板.
数控机床是一种的自动化机床,它综合了计算机技术,自动化技术,伺服驱动,测量和机械等各个领域的新的技术成果,是一门新兴的工业控制技术。为了提高机床的使用率,提高系统的有效度,浅谈一下数控系统故障处置和维修的一般方法,以提高数控机床的维修技术
①外径(大径),与外丝杠螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。
②内径(小径),与外丝杠螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。
③中径,母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。
④螺距,相邻牙在中径丝杠线上对应两点间的轴向距离。
⑤导程,同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
⑥牙型角,丝杠螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
⑦螺纹升角,中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角
电阻器的主要参数有两个:
1.标称阻值和允许误差。
在电阻上标注的电阻数值叫作标称阻值。如1.5K,5.1Ω……。它的实际阻值允许有一定的误差,叫允许误差,分为Ⅰ级(±5%),Ⅱ级(±10%),Ⅲ级(±20%)。如电阻器上标“3KΩⅠ”,则表示这个电阻的阻值是3KΩ,误差为士5%。
电阻的标称值和误差也可以用色环来表示。在电阻上印有四条色彩鲜艳的园环,紧靠电阻左端的三条色环表示电阻值,后一条色环表示允许误差。识别方法见表3一2。
微调电阻器和电位器的标称值是它的大电阻值。如100K电位器,表示它的阻值可在零至100千欧内连续变化。
2.额定功率。
指电阻器正常工作时允许的大功率。超过这个值,电阻器将过分发热而烧毁。在本章所涉及的电子制作中,如无 殊要求,电阻器均采用1/8w的碳膜电阻。
(二)电容器
两个彼此绝缘、互相靠近的导体 构成了一个电容器。两个导体叫作电容器的两个,分别用导线引出。电容器的文字符号是C。它的大小用电容量来衡量。电容量的基本单位是法拉(用F表示),还有较小的单位微法(μF)和皮法(PF),
机床主轴增速器是个“小玩意”,但这里面却蕴藏着机械制造的精深功底,涉及到机械制造2大关键标准件:齿轮和轴承;可以想象当齿轮和轴承运行在4万和16万多转并且还要控制跳动精度在0.01mm甚至0.001mm,它的制造精度及发热和动平衡控制是多么关键!
主轴增速器也叫增速刀柄,重型主轴增速器也叫增速铣头,常见的包括齿轮式增速器、气动主轴增速器和电主轴增速器。主轴增速器常见是通过标准刀柄接口(如BT/HSK/DIN/ISO etc.)安装在加工机床主轴输出锥孔上,也有通过VDI/BMT等接口安装在数控车削动力刀塔上或重型增速铣头通过法兰盘或自动拉紧机构安装在镗铣床上。加工安装主轴增速器时利用机床原有的主轴鼻端螺丝,机床结构不需作任何改动。
1你 是公司
即使你所在的公司有庞杂的分支机构和数万个像你一样的员,但对于顾客来讲,公司 是你,同他直接接触的是你。顾客把你的公司看作一个仅为满足他要求的整体。结论一:不可以把问题推给别人;结论二:若顾客真的需要同公司的其他人谈,那也不要把他推给一个你没有事先通知过的人,而且你要亲自把你的同事介绍给顾客,同时应给顾客一句安心话:“若他还是不能令您满意,请尽管再来找我。”
2永远把自己放在顾客的位置上
你希望如何被对待?上次你自己遇到的问题是如何满意解决的?把自己摆在顾客的位置上,你会找到解决此类投诉问题的佳方法。
3使用于任何情况下的词语
不要说“我做不到”,而要使用一些肯定的话,如,“我将尽力”、“这不是一个简单的问题”或“我要问一下我的上级”;永远不要说“这是个问题”,而说“肯定会有办法的”;跟你的顾客说“这是解决问题的办法”,而不要说“要解决问题你这样做”;如客户向你要求一些根本不可能做到的事情该怎么办?很简单:从顾客的角度出发,并试着这样说:“这不符合我们公司的常规,但让我们尽力去找其他的解决办法”。
4多说“我们”少说“我”
销售人员在说“我们”时会给对方一种心理的暗示:销售人员和客户是在一起的,是站在客户的角度想问题,虽然它只比“我”多了一个字,但却多了几分亲近。北方的销售人员在南方工作 有些优势,北方人喜欢说“咱们”南方人习惯说“我”。
一、准备工作:
● 地基 按照地基图做好符合要求的地基,足以支撑机床的水平度和坚实度。像F3、F5、PS65、PS95、V33i等,钢筋混凝土厚度要50cm左右。二、落机步骤:
1)开箱,检查各个包装箱有无明显破损,根据发货清单清点物品。
2)机床主体搬运,若使用铲车,请调整铲车铲入位置,使机床的平稳,以免机床发生倾斜造成机器和人身伤害;铲运时,机床的任何部位和铲车至少保持15cm距离,防止划伤钣金。
3)机床主体按照地基尺寸图摆放到位,留出摆放机床其它外围设备的空间;全部地脚以大概相同高度支撑,不要有悬空的地脚,防止机床变形。
4)外围设备摆放到位,包括变压器、油冷机、空气干燥器等,具体摆放位置按照事先提供的摆放图,如果不清楚,随时联系牧野公司咨询。
点,机床在出厂前调整好并不意味着进入生产车间 是完好的;即使是对于一台未经过校正并符合规范的新机床,在运输途中以及安装过程中都会发生许多意想不到的事情;
二点,曾经调整合格并不意味着以后都是合格的。对于机床设备来说,许多因素都可能影响到它:如阳光直接照射可能导致一颗重要螺丝的发热,或者由于润滑油一点小问题, 可能导致价格昂贵的机器大罢工。此时 需要重新检查机床和加工环境来保证可以生产出合格产品。
无论是普通机床还是精度高的数控机床在维修都要注意以下几点。
零件经修复后应具有新件相同的表面粗糙度。但是,在实际修理过程中,不少修复的零件的表面粗糙度并未达到规定的要求。
根据切屑形成的过程,它可以分为4种不同的类型。
在螺钉和螺母的紧固和攻丝中要注意一下几点:
刮研 是用刮刀对工件完成一定的加工工序,以达到工艺上规定的尺寸,几何形状和光洁度。它是一种细致的工序,同时又是一种繁重而低效率的手工操作。它在机床制造维修中应用很广。
全互换法 部分互换法分组互换法修配法调节法
缓进给磨削是以很大的切深和缓慢的进给速度(一般为0.33-5毫米/秒)进行磨削,亦成蠕动磨削或深磨。
高速磨削一般指砂轮速度高于50米/秒的磨削加工。
有了消除或减小定位及其干涉的措施后 可以把工件的精度控制在高好。
工件定位的几种情况有一下几种: