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首业量具教给你在维修中零件的表面粗糙度
零件经修复后应具有新件相同的表面粗糙度。但是，在实际修理过程中，不少修复的零件的表面粗糙度并未达到规定的要求。其主要原因有：一是设备的精度低；二是维修人员未能引起足够的重视或技术不够高。修复零件的各种表面过粗糙，无疑会加剧零件的磨损，缩短零件的使用寿命。
表面粗糙度过低，首先影响零件的耐磨性。这是因为粗糙的表面使初始磨损量增加，加大机器正常工作期间的配合间隙，大大地缩短了零件的使用寿命，同时，也使功率损耗增加。其次，表面粗糙度将影响配合副的实际过盈，国语粗糙的各种表面，压装时会因剪切而压平表面上的凸点，使实际过盈减小。
表面粗糙度会影响零件的抗疲劳磨损能力和疲劳强度，钢材对表面粗糙度 为敏感，在交变在和作用下，在表面粗糙处容易形成疲劳源，产生疲劳磨损或疲劳裂纹，逐渐扩展而使零件折断。这是因为材料强度越高，应力集中越严重。
表面粗糙度对零件的抗腐蚀性能也会产生影响。因为腐蚀性物质易粘附在裂纹和表面凹谷处造成腐蚀，病逐渐扩展。如用滚压法处理价格表面，使其预加压应力既可增加防腐蚀性能，又可提高疲劳强度，是一种可取的价格方法。抛光虽然没有使工作表面产生预加压应力，但是由于其表面光滑，减少了应力集中和与腐蚀介质的接触面，所以曲轴磨削后好采用抛光。但要注意，轴颈的抛光文理的方向与曲轴旋转方向一致。
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