在负荷试验后，进行机床精度检验。 在检验精度以前，应按机床安装图进行安装和调整垫铁，使机床处于自然水平位置。一般不许用地脚螺钉紧固。 调整时，水平仪的位置可以放在纵横导轨上，或者在工作台上。调整垫铁，当垫铁数目多于四个时，一定要注意使每个垫铁都吃上劲，然后进行精度检验。 在精度检验过程中，不允许对影响精度的机构和零件进行调整，否则需要重新进行检验。 检验时，凡与主轴轴承温度有关的项目，应在主轴轴承达到稳定温度时进行。这都是通常说的“热检”项目。这些项目在冷“热”检时，都应符合精度标准要求。 检验各运动部件的精度时，各部分的运动应用手操作，不能用手操作的机构或重量大于10吨的机床，允许用低速机械传动。 当精度检验合格后，进行精加工试验。在精加工试验过程中，也不允许对机床的有关精度项目进行调整。工作试验也是按规定的技术规范进行。 对成批生产的机场，还要进行主传动空转功率的检查或抽检。应不超过规定值。空载功率消耗大，使机床的有效功率减少，这也间接地反应了零件加工质量和装配质量。 为了保证质量，工作试验之后，还需要对精度进行一次复量。不合格的项目，要进行修整。修正后，应对有关的项目重新进行检验，或重新进行工作试验。当一切合格后， 可以油漆出厂了。 上述的检验程序，随各厂的具体条件的不同，并不是千篇一律的，要按各厂的生产的情况来确定。