根据装配产品的尺寸大小，精度要求和生产批量，装配时采取各种不同的组织形式。 按装配的形式可以分为固定装配于移动装配两种。移动装配 是产品在整个过程中连续的移动，周期性地移动或断续的移动。在每个工作位置只做一部分同样的工作。这种方式的分工比较细，对工人的技术水平要求 比较低，但时间性很强，多用于大批量的生产中，如汽车配件等。在机床中装配，大多采用固定装配的形式。固定装配 是产品的装配工作，固定在一个地点上进行。 固定装配中又分为几种装配和分散装配两种。 集中装配的 点是装配时产品位于固定的工作地点，从两件装配成不见和由部件装成产品的全部工作，均由一组工人来完成。对工人的技术要求高，占工作地点面积大，装配周期长，多用于单间小批生产及高精度大型产品的装配。 分散装配时把每台产品分为几个部件，由一个人活一组人完成各个部件的装配，总装配也由一组工人完成。这样，由于同时参加装配一台产品的工人多，每个人（或组）只作一部分工作，因此生产效率高，装配周期短，多用于成批生产中，是机床装配工作中常用的一种组织形式。 如在成批生产车床装配中， 分为部件装配和总装配两部分。部件装配中又分为床头箱、走刀箱、溜板箱、刀架、尾座等组，负责各个部件的装配实验工作。装配好的部件经过检验合格后，转到总装配地点，进行总装配的工作。 总装配工作按生产批量不一样，有的是由一个人或一组人完成，有的时候，当生产量大的时候，也可以分为几个部分，每个部分由一个人或一组人来完成。如车床装配中有的组负责调整三杠精度，有的组专门对头尾座的精度，有的负责试车，有的专门结尾等。总之，生产组织形式是随产品的结构、精度高低、批量大小的不同而变化的。而且各厂的具体情况不同，组织形式也不一样。但是，在一定条件下，组织形式的不合理，会直接影响到机床的生产周期和生产效率，是装配工作中考虑的。