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铸铁平板的整体规格大为4米×8米,大于此规格可以多块拼接,使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度,可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量.
铸铁平台平板使用前先检查铸铁试验平台的保质期,平台的表面精度是否在合格的范围内。使用不合格的铸铁平台平板测量工件会直接影响工件的质量和测量值偏差。因此,铸铁平板应经常检查和日常的维护。
铸铁平台主要分为,测量、焊接、检验、铆焊、试验、校正等。其材质为高强度铸铁HT250,硬度一般在HB170-240。平台经过两次人工退火,具有耐磨,耐高温, 等 性。并且具备良好的铸造性和切削加工性。
焊接铸铁平台热处理是一项 重要的,而具甚高价值用以改进材料品质的方法,借热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质,同时可以获得高的强度、硬度,而其磨耗抵抗能力等等。
铸铁平台的检验和铸造缺陷:一般铸铁平台使用的是高强度铸铁HT200-300,硬度为HB170-240,这样才能符合标准。铸铁平台在制作的过程中,要进行回火,在600-700度的高温下进行退火处理,这样能够增铸铁平台的精度。平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。
铸铁T型槽平台是应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准还可以固定机械设备而用的,工作面采用的是刮研工艺,用涂色的方法进行检验,保证了平面的精度。
铸铁平板适用于各种检验工作,测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。平板的放置或调整不正确会直接影响到测量精度,所以应正确的调整和放置。
T型槽平台作业面一般应选用刮削工艺。对选用刮削加工的3级T型槽平板作业面,其外表粗糙度Ra的大答应值为5μm。选用刮削工艺应进行涂色对研查验。对研后显现的触摸点面积的比率见的规则。或许按25mm×25mm正方形面积的触摸点数见的规则,且恣意25mm×25mm中的触摸点数之间应不大于5点。
铸铁平板的在生产过程中会产生一部分理论重量的偏差,要注意的是平板的偏差是否会影响的平板使用。一般平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差,平板的重量误差一般不得超过百分之10。平板划线是一项复杂、细致的重要工作,如果将划线划错, 会造成加工工件的报废。