主轴装配应在清晰无灰尘的场所进行。装配前将零件及轴承用汽油清洗干净。

装配前，首先要检查轴系外观、测量尺寸精度和旋转精度，并做好记录。

当一批轴承检查完毕后，按实际尺寸及径向跳动分组。一般要求轴承内外径尺寸及径向跳动数值差每0.002毫米为一组。并在轴承径向跳动的高点做出记号。

根据每对轴承外径的实际尺寸，配研套筒内孔尺寸，保证配合间隙在0.004-0.008毫米范围内。当间隙在这个范围内时，轴承可以用手轻轻地推入套筒内。研好后，清洗干净，编好号，准备装配。

检查值周的径向跳动，必要时，还要检查轴颈尺寸及不圆度，应在图纸规定的允差内，并在主轴跳动的高点做出记号。因为这些都会影响到主轴的装配精度和工作质量。轴颈的光洁度也应在规定的范围内。

套筒轴承座孔研好后，测量预加载荷下垫圈厚度差。配磨垫圈到规定值，进行装配。

正式装配前，在轴承上涂以规定的润滑油。M9820用的事3号锂基脂。涂量不易过多，大概为轴承间隙的1/3左右，以免温升高。

装配时，使前轴承与主轴的径向跳动的高点相对，前后轴承高点处在同一侧，并且是径向跳动大的轴承在主轴后支承位置。