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河北首业恒洋机械制造有限公司 » 新闻中心
- 钢价走势情况的分析[2015-01-10]
- 行业基本面：本周国内钢市价格延续上周的回调行情，跌幅收窄，并出现深幅探底。本周领跌品种是上周跌幅较小的镀锌板与热轧板，属于在恐慌情绪下出现的报复性下跌。上周跌幅大的高线与螺纹钢本周继续快速下跌，螺纹钢跌幅较上周有所收缩，渐将形成价格底部；高线价格则继续快速下跌，目前累积跌幅已达16.71，居各品种之首，有望在近期反弹。 原材料市场：受到钢材价格下滑拖累，本周国产铁矿石与进口铁矿石价格双双下降。不过铁矿石与航运费的下调有望在一定程度上减轻钢企的成本压力。 上下游动态：铁矿石谈判方面，本周中钢协与FMG达成铁矿石价格35降幅协议，但是必和必拓随后表示将不会追随FMG与中国的谈判结果，铁矿石谈判终结果如何仍然扑朔迷离。 投资建议：我们认为目前钢铁板块的下跌与钢材现货价格及期货价格具有一定的联动性。钢价大幅下跌后钢铁股盈利水平大幅回落，目前螺纹钢毛利仅为200元左右，而高峰时可达700元。从而导致钢铁股PE估值再度攀升。我们认为钢铁股止跌的一个重要变量要看钢材价格，目前钢价可能会继续恐慌性下探，但下跌空间很小。因此三季度钢铁盈利仍可期待。个股推荐本轮调整幅度较深的长材代表八一钢铁、估值偏低的中板股安阳钢铁和新钢股份以及不锈钢龙头太钢不锈。 本周国内钢材市场与资本市场持续了上周的回调格局，但降幅趋于平缓，而股市经历了小幅反弹。我们认为目前国内钢材价格已经见底，业已回归由市场供求决定的正常水平，未来下降空间不大，后市将缓慢攀升。而钢铁板块个股运行情况仍将以震荡盘整为主旋律，但震幅将渐次收窄。二级市场方面，受大盘情绪恐慌拖累，上周钢铁板块继续下探，不过在周四，周五均出现小幅上升，反映市场认为前期跌幅过快过猛，抛压减少。截至本周，共有16家钢铁企业公布中报，其中7家盈利，9家亏损，总体盈亏参半。钢铁企业业绩平平主要归因于今年1-4月份国内市场复苏缓慢，销售不畅，成本压力较大所致。随着五月份以来钢价与量攀升，钢企业绩大幅提升，我们有望在三季报中看到钢企盈利同比恢复与环比大幅增长。钢铁板块有望成为大盘反弹时的领涨板块。
- 铸铁量具铸造工艺及工装设计[2015-01-10]
- 铸铁熔炼及浇注铁水质量对铸件表面质量影响，主要表现在两个方面：一是铁水中杂质的含量，特别是氧化铁含量，它易在铸件表面形成养化皮！ 模具的制造作为中小型机床厂，由于品种多而每种产品数量却有限，不可能采用大批量生产所使用的模具及工装。为此，根据自身状况，采用多种形式模样，以适应实际生产的需要。 铸件清理铸件清理实质就是对铸件的美容，所谓清理就是使铸件表面质量得以提高。４．１对于 小件，先用六角滚筒进行一次粗清理，再用抛丸清理转台对其二次精处理，后用自带除尘设备的砂轮机精整，合格后刷防锈漆入库。４．２对于中、大件先用震动落砂机去涂大块砂团，然后送入抛丸清理室抛丸清理，后人工用手提砂轮机精整，合格刷防锈漆入库。 铸铁熔炼及浇注铁水质 量对铸件表面质量影响，主要表现在两个方面：一是铁水中杂质的含量，特别是氧化铁含量，它易在铸件表面产生夹渣或渣气孔；二是铁水中气体含量，气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度，建立完善的冲天炉检测系统，保证冲天炉处于正常状态 。“高温静置，低温浇注”是浇注的控制准则，以降低铸件的气孔、缩孔及表面粘砂缺陷。提高铸 造技术水平，改善出口机床铸件表面质量@杨兴文$杨州机床厂铸件表面质量介绍了铸件表面质量指标以及检测方法，根据木厂实际，通过工艺、工装、造型材料以及涂料方法改进和铁水质量提高 ，提高了出口机床铸件质量。定于各种模板上，便于提高劳动生产率。 合理确定分型面时应尽量减少分型面，以减少因分型面所形成的飞边、表面凹凸等铸造表面缺陷；提高坭芯的整体性，减少坭芯之间的接合数目，减少坭芯之间或坭芯与型之间的配合间隙，以提高铸件表面凹凸度及轮廓清晰度。 工艺参数的选择，工艺参数对铸件尺寸精度以及轮廓清晰度有较大的影响。经过多次工艺试验，对每一工艺参数都认真选择。比如，拔模斜度取低限度值，并按加减厚度法选定；要充分考虑分型负数与铸件收缩的相互补偿。对于铸件收缩率的确定，简单件先按１％、复杂件按０．８％做试验，以确定每一种铸件合适的收缩率。有的铸件，可按试验结果在长 、宽、高三个方向取不同的收缩率。例如，Ｃ０６３２床身长度方面取１％，宽度方向取０．８％ ，高度方向取０．５％。 应用新铸造技术成果广泛地应用新铸造工艺成果，提高铸造工艺水平，以减少铸造缺陷，特别是铸件表面缺陷。例如，在生产中，我们应用了均衡凝固及大孔出流等九项技术成果，采用了的冲天炉熔炼技术，以提高铁水温度；在铸型中放置纤维过滤网， 对铁水进行过滤净化等。 涂刷方式将涂料膏加入适量水充分搅拌，保证次涂料相对密度为１．３５～１．４５，二次涂刷相对密度为１．２５～１．３５，砂芯主要采用浸涂方式，提高生产率，同时涂层表面光洁；外型则主要以刷涂方式为主。４铸件清理铸件清理实质就是对铸件的美容，所谓清理就是使铸件表面质量得以提高。 对于小件，先用六角滚筒进行一次粗清理，再用抛丸清理转台对其二次精处理，后用自带除尘设备的砂轮机精整，合格后刷防锈漆入库。 对于中、大件先用震动落砂机去涂大块砂团，然后送入抛丸清理室抛丸清理，后人工用手提砂轮机精整，合格刷防锈漆入库。
- 铸铁平板与铸铁平台有区别吗？[2015-01-10]
- 铸铁平板又名铸铁平台，是用于工件检测或划线的平面基准量具，是机床、机械制造、电子生产等行业不可缺少的基本装备，其中以重工业使用为普遍。铸铁平板一般用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线。在机械制造中铸铁平板也是不可缺少的基本工具。泊头市恒迅机床铸造量具有限公司位于天津以南的泊头市，是生产工具、量具的 公司。我公司主要生产各种调整、划线平板、防震机床垫铁、千斤顶，也可根据客户需求定制各种型号的机床垫铁。量具系列有平尺、方箱、真角尺、弯板、V型架（铁）、偏摆检查仪和“00”级岩石（大理石）平板、量具量仪等。 铸铁平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计，按国家GB4986-85标准制造平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨，平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。 铸铁平板工作面的平面度是指包容平板实际工作面且距离为小的两平行平面间的距离，其值可按对角线法、环线法的检定结果进行“基面变换”求得。平板工作面的平面度是衡量平板质量的主要精度指标。按平板工作面平面度的公差允许值确定出平板准确级别，因此重视平板工作面平面度的检定。平板平面度检定的准确度是平板使用质量的保证。 材料：由高强度铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240.
- 浇铸铁平台生产中工业炉窑能耗仅次于熔化设备[2015-01-10]
- 铸铁平台生产中工业炉窑能耗仅次于熔化设备，约为总能耗20％。对各种加热炉 、烘干炉、退火炉，应从炉型结构到燃烧技术等进行技术改造。采用耐火保温材 料改造现有窑炉，节能效果。对燃煤工业炉的加煤采用机械加煤比手工加煤 节能20％左右。将燃煤的砂型、砂芯烘干炉改为明火反烧法，可节煤15％-30％。 对型芯烘干炉采用远红外干燥技术可节电30％-40％。对大型铸件采用振动时效消 除应力处理比采用热时效处理可节能80％以上。可锻铸铁锌气氛快速退火工艺可 节电或降低煤耗50％以上。 3.3 以采用适用的造型制芯技术与装备，提高铸件质量为的节能技术 目前，国内几种造型工艺的能耗对比分别为“湿型1，自硬砂1．2—1．4，粘 土干砂型3.5。粘土干砂型能耗高，应予淘汰。湿型能耗低，且适应性强，这 是湿型仍大量采用的原因之一。应根据铸件品质要求，铸件特点来选用的高 压、静压、射压、气冲造型工艺和设备，以及应用自硬砂技术、消失模铸造技术 和特种铸造技术。 用树脂自硬砂、水玻璃有机酯自硬砂和VRH法造型制芯工艺代替粘土干型，可 提高铸件尺寸精度和表面光洁度，提高铸件质量，降低能耗。特种铸造工艺与普 通粘土砂相比，铸件尺寸精度为2-4级，表面粗糙度细1—3级，质量减轻10％-30 ％，加工余量减少5％以上，铸件废品率也大大降低，综合节能效果。铸件合 格率可提高1％，每吨铁水可多生产8—10kg铸件，相当于节煤5-7kg。铸件废品率 每降低1％，能耗就降低1.25％，铸件质量每降低1％，能耗就降低1.01％。由此 可见，采用工艺技术与装备，提高铸件质量，降低铸造废品率是提高能源利 用率，降低能耗的一条重要途径。 3.4 推广低应力铸铁件、铸态球墨铸铁件、球铁无冒口铸造以及铸钢保温补贴节 能技术 我国用于灰铸铁件热时效的能耗每吨铸件为40-100kg标煤，用于球墨铸铁件 退火、正火的能耗每吨铸件为100-180kg标煤。除少数企业生产汽车发动机、内燃 机铸件不用热时效工艺外，大多生产这类铸件的企业仍采用热时效工艺消除应力 ，这是我国铸造行业能耗居高不下的原因之一。推广直用薄壁高强度灰铸铁件生 产技术和高硅碳比铸铁件生产技术，生产汽车发动机、内燃机的缸体、缸盖和机 床床身等铸件，可获得不用热时效工艺的低应力铸铁件，达到节能目的。
- 首业铸造铸件浇冒口去除的方法[2015-01-10]
- 去除浇冒口铸件清理过程中，通常要先切除浇冒口。切除浇冒口的方法，不仅受铸件材质的限制，而且还受着浇冒口的位置及其与铸件连接处的尺寸大小的影响。因此，应根据生产的具体情况，选用不同的切割方法。 一、敲击法 对于脆性材料（如铸铁件）和小型铸件铸铁平台的浇冒口或者铸铁件的冒口直径或浇口截面积较小时，可采用手锤直接击掉。若浇冒口与铸件接触截面大，不便直接击掉时，好先在浇冒口根部选好锯割方位，锯割适当深度，再锤击锯槽一侧，这样既便于浇冒口割除，又防止损伤铸件。敲击时注意敲击点和敲击方向， 二、气割 气割是用可燃气体与氧气混合燃烧产生的巨大热量把金属烧熔的切割方法。对于铸件上的高大浇冒口，一般采用氧炔焰切割。切割时间安排在清砂后与热处理前进行常温切割；对于易裂件通常是在热处理后或专门加热切割；高锰钢铸件通常在热处理后切割；铬镍钢铸件在清砂结束后趁热马上切割。不论哪种方式切割，应一次性切割完毕，中途不得停顿，以避免产生浇冒口根部局部应力集中现象而造成铸件裂纹。冒口直径在５００ｍｍ以上的铸件，当冒口切除后要马上入窑保温缓冷。氧，提高切口的熔化温度和增强排渣能力。铸件加工面上的冒口切割残留余量由冒口直径或宽度决定，正向余量为冒口直径或宽度的１／３０，负向余量为冒口直径或宽度的１／２００。非加工面的浇冒口要尽量割平，当切割后余量过大时，可以进行再次切割。气割设备简单、成本低、效率高，并能在各种位置进行 切 割。 因 此，广 泛 用 于 中、 低 碳 钢 及 含 碳 量 在０．２５％以下的低合金钢铸件浇冒口的切割。 三、锯割 对铜合金或铝合金铸件的浇冒口，由于材料的韧性好，不便用锤击掉，常用手锯或电锯等割除。 四、等离子弧切割 等离子弧是一种被高度压缩和高度电离的电弧。它具有温度高、能量密度大、弧柱可控等优点。等离子弧可切割各种金属或非金属材料，目前主要用于不锈钢及合金钢铸件和浇冒口的切割。
- 刮研平台与研磨平台之间区别[2015-01-10]
- 研磨平板的材质：HT200-300；研磨平板的精度：0-3级；研磨平板的硬度：HB170-240；研磨平板的规格：整体规格4000*8000mm 以下的各种规格，大于此规格可以拼接。近很多顾客在购买铸铁平台时，分不清楚自己需要的是刮研平台还是研磨平台，甚至花了研磨平台的钱后买来的竟是刮研平台，在这里中华量具销售人员给您介绍一下这两种平台的区别： 铸铁平台可以系统的分为刮研平台与研磨平台，这两种平台的用途、精度、加工工艺方面都有区别的，前几天有位客户找到我公司寻求帮助，说自己在别的厂家买的研磨平台，但是收到的却是刮研平台，为了客户的利益，我就这个问题跟大家探讨一下，希望对大家在采购过程中有所帮助。 刮研平台主要是用于制件的研磨，量具修理， 精度分别为0，1，2，3级四个级别，采用的是刮研工艺，也就是人工用刮刀在工作面上进行刮铲，以达到平整工作面的目的。 研磨平台一般适用于光学等科研部门的检验使用。研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好的优良特性。研磨平台是在人工刮研完后在用机器研磨的。 从外观上区别刮研平台的工作面有刀花、刀纹，研磨平台因为又经过一次机器研磨，所以表面光洁,油亮,呈天蓝色，工作面上没有刀纹。放上图片供大家参考，下图为研磨平台： 由于研磨平台又多加了一道工艺，所以价格上要比刮研平台贵上很多，河北中华量具制造有限公司提醒广大用户朋友们，在选购研磨平台的时候，一定要多做比较，选择正规的厂家进行购买，以防上当受骗。研磨平板的选择：应选择平面度和表面粗糙度较好的研磨平板，尤其平面度要求更加严格。一般一套（3块）研磨平板中的任意两块合起来的间隙好小于所要压的金刚砂粒度尺寸的1/2。因此，研磨前要用0级刀口尺光隙法测量每块平板的平面度（白光平面度大于等于2.5μm，红光平面度1μm-2μm、蓝光平面度0.5μm-1μm、不透光平面度小于等于0.5μm。三、研磨压力和机会的分布：研磨平板一般3块一组，具有相同的尺寸和硬度。研磨时下平板固定不动，上平板作8或S字形运动轨迹往复进行，其中间部分始终保持接触和运动，因而磨损较多，容易出现中凹现象，而下平板由于两端受力大，边缘磨损特别快，容易出现中凸的现象。因此，研磨时要将凹的一块作为下平板，以凸的作为上平板（可用0级刀口尺检查）.同时为避免研磨平板在对研时出现上凹下凸现象，在一定时间内，平板相互调换位置（上、下）.四、温度对平板平面度的影响： 研磨平板研磨过程中生热是普遍存在的现象，特别是当平板初研时，原始条件差，凹凸不平，当上下凸起的部分相互研磨时，由于摩擦力较大，热量产生也较多，致使温度分布不均匀，影响到平面度。为了防止产生过多的热量使平板变形，在研磨过程中加充分的润滑剂（煤油等），当使用很细的砂子时，加黏度比煤油大的机油效果更好，并且要勤换磨料，以保持湿研磨滚动摩擦的特点。
- 研磨平板在工业中有哪些特殊用途[2015-01-10]
- 经过研磨平板研磨后的工件外表，可以失掉很高的立体度和很小的粗糙度。这是由于在研磨平板的外表上嵌砂(干研磨)、敷砂(湿研磨)后，使其外表具有对工件尖利的切削才能，同时把平板自身外形精度传递给工件，加工出十分精细的立体。因而研磨平板在精细制造工艺中占有重要位置。经过研磨平板研磨后的工件外表，可以失掉很高的立体度和很小的粗糙度。这是由于在研磨平板的外表上嵌砂(干研磨)、敷砂(湿研磨)后，使其外表具有对工件尖利的切削才能，同时把平板自身外形精度传递给工件，加工出十分精细的立体。因而研磨平板在精细制造工艺中占有重要位置。
- v型架用途介绍[2015-01-10]
- 首业工量具 V型铁主要用来安放轴，套筒，圆盘等圆形工件，以便找线与划出线。一般V型架都是一副两块，两块的平面与V型槽都是在一次安装中磨出的。V型架的尺寸相互表面间的平行度，垂直度误差在0.01毫米之内，V型槽的线在V型架的对称平面内并与底面平行，同心度，平行度的误差也在0.01毫米之内，V型槽半角误差在±30~±1范围内。V型架也可做划线，带有夹持弓架的V型架，可以把圆柱形工件牢固的夹持在V型架上，翻转到各个位置划线。更多详情请登陆公司网站www.hbsylj.com
- 花岗石构件的加工技术和测量精度[2015-01-10]
- 花岗石构件的加工技术和测量精度：加工和微细加工技术是机械制造业的重要发展方向，它们已经成为衡量一个国家高科技水平的重要标志。各项技术及国防工业的发展都离不开加工和微细加工技术。花岗石构件精度高，稳定性好，不易变形，可以保证测量精度。花岗石构件是石材制造具有不生锈，耐酸碱，耐磨性好使用寿命长等特点，无需特殊保养。 花岗石构件测量中能干顺滑动，无滞涩感。花岗石构件是利用花岗石的特性而制造的用于工业生产中测量零部件精度的测量工具。花岗石构件精度高，稳定性好，不易变形，可以保证测量精度。花岗石构件测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量，一般的划痕不影响测量精度。
- 花岗石平板的手工精研和加工介绍[2015-01-10]
- 花岗石平板的手工精研和加工介绍：花岗石平板经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬。由于花岗石系非金属材料，磁性反应，亦无塑性变形。花岗石平板其硬度高，因此精度保持性好。用的石质材料制成的基准测量工具，对仪器仪表、工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，花岗石平板特别是用于高精度的测量方面。花岗石平板能在重负荷及一般温度下保持稳定。 我公司生产的花岗石平板量具，采用花岗石平板料经机械加工，手工精研而成。不怕酸，硷液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度。花岗石平板主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑去母以及微量磁铁矿，黑色光泽，结构，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度。适用于工业生产和实验室的测量工作。
