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河北首业恒洋机械制造有限公司 » 技术文档
- 铸铁平台需要良好的铸造工艺才能铸造[2015-01-16]
- 铸铁平台在铸造的初始阶段,型砂的性能将直接影响铸件的质量,因此,型砂应该具有良好的透气性,湿强度、流动性、可塑性和退让性等。 湿型砂应采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圆形的石砂,这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。在粘土含量相同时,膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等,可提高抗夹砂能力,并可防止夹砂、粘砂而表面光洁的铸件。型砂的水分定为6%左右,以使其具有较好的综合性能。 严格按照加料顺序:旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6~7min,混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透气性、流动性等。 而在生产灰铸铁件时,严格控制人炉和人包材料的质量,对其成分、块度及理化性能按要求进行检查和验收。 孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁,只是制造原理同普通铸铁不同,www.newpingban.com增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂,以其过度石墨化。一般来说,原铁水的含碳量在2.8~3.0%之间,由于孕育铸铁含碳较低,多以炉料中加人足够数量的废钢。硅的含量在0.9~1.5%之间,以便加大孕育剂的加人量,以提高铸件机械性能。含硫、锰量分别在0.08~0.12%和0.9~1.2%范围时,若含锰量过高,铸铁中则出现渗碳体。含磷量小于0.12%,若其含量高,会影响铸件强度。因而,良好的铸造工艺,在一定程度上,决定这铸铁平板质量的高低,所以一定要选择铸造经验丰富的厂家进行生产定。
- 铸铁平板平台平面度原始数据的获取方法[2015-01-16]
- 获取铸铁平台立体度原始数据的办法有三种。 1、旋转法:旋转法是将测铸铁平台基面经过适当变换(旋转或平移),使测量基面和评定基面重合,取得契合小条件的地位,经过测量数据的交流获取立体度误差。 该法不需运用绘图或计算工具,有简便易行的优点,详细操作时常需做屡次旋转,对不纯熟者效率不高。但该法是根本的办法,只需掌握旋转要领,终必能到达目的。 2、图解法:图解法是一种几何作图求解法。它是以各测点的测量值按比例在进角坐标系上描点,用作图方式从坐标图上量取立体度偏向值。 它有复杂、直观的优点,但该法需用坐标纸作图,且有作图误差,合适现场运用。 3、计算法:使用计算公式取得立体度误差值。该法有计算准确的优点,但需事前判准上下点,否则将形成计算错误或影响其计算度。指出,上述三种办法在运用中具有同等价值,可按其掌握水平、测量条件灵敏选用。在实践任务中采用哪一种办法,取决于任务现场的详细条件和人员的专长与程度而定。 用计算法获取铸铁平台对角线法原始数据的办法对角线法是以对角线立体为理想立体评定立体度的一种数据算得办法。数据处置是将程度仪或自准直仪失掉的截面各点于该截面两端点连线的直线度偏向值折合到对角线立体上,计算出于理想立体偏向。当按对角线准绳评定时,则取其大偏向于小偏向的代数差为所求立体度误差值;当按小条件准绳评定时,则将计算出理想立体的偏向作为对角线法的原始数据。 用计算法获取对角线法的原始数据是经过计算式失掉的。我国规范与检定规程给出的对角线法求取立体度误差的计算式阅历了屡次变化,总的看来计算式的计算原理大体相反,但数学表达式却有较大差异。 归结起来,常用计算式7种: 1、变换计算式 2、通式计算式 3、坐标值计算式 4、拔出法计算式。 5、截面计算式 6、简化计算式 7、高不变计算式
- 水平仪法检定铸铁平台[2015-01-16]
- 平板检定时,保证自然水平面的位置在整个测量过程中的稳定性,不受环境条件(测度、振动)变化的影响,测点位置变动时,水平面的初始状态不应发生倾斜变化。 但在实际检定中,往往由于安置基面处地基不稳,水平仪及桥棋板的自重,为防止大平板承载后的倾倒增加的辅助支承,破坏了三点支承稳定性,小平板采有辅助支承产生的过定位,检测人员的走动使基面改变,平板则度不足,环境条件(温度、振动 | 波动变化,基面产生的形变等,使水平面的初始状态发生瞬间变化。因此某测点处检定水平仪的读数就包括了被测位置对水平面的倾斜和该位置相对初始位置的变化量。数据处理时,应将这个变化量作为修正值计入检定水平仪读数中,以保证水平仪法检定的准确度。 利用复测初始位置读数的重复性,可以校验平板水平面初始状态的稳定性。而采用监视水平仪,可以随时监察不同测点位置初始状态的变动性。具体方法是,在与各个测量截面上的检定水平仪平行方向上放置一台监视水平仪,分别记下初始位置时检定水平仪、监视水平仪的读数 ai 检、 ai 监, 则 i 点读数为: ai= ( ai 检 -- a 检) -- ( ai 监 - a 监) 显然,式中( ai 监 - a 监)为 i 点位置 相对初始状态的变化量即修正值。 应该指出,采用的监视水平仪与检定水平仪的类型、结构、精度相同,且监视水平仪与检定水平仪所用桥板的结构尺寸、跨距大小亦应一致。这是考虑到水平仪的读数与水平仪分度值及桥板跨距有关。若将与检定水平仪精度相近的监视水平仪读数变化量作为被测位置读数的修正值,以此值对检定水平仪读数进行修正显然不妥。若监视水平仪与检定水平仪使用不同桥板,则监视水平仪的修正值不可计入检定水平仪读数中。 采用水平仪法检定铸铁平台平面度时,应将固定有水平仪的桥板置于被测平板上,按一定的布点形式首尾衔接地移动桥板,测出被测平面上相邻两点连线相对测量基面(自然水平面)的倾斜角,通过数据处理求出平面度误差值。
- 钳工如何在铸铁平台平面上划线[2015-01-16]
- 铸铁平台是常用的工具。而钳工划线是经常用的一种技术。所以能熟练撑握钳工平台的基本使用方法,以及划线平板的使用保养方法。 钳工基本知识 一、划线的概念 根据图纸或实物尺寸,准确地在工件表面划出加工界线称为划线。划线是钳工的—基本操作。如果所划的线都在一个平面上,位能明确表示出加工界线的就称为平面划线。果需要在工件几个不同方向的表面上同时划线,才能明确表尔出加工界线的则称为立体划。 二、划线的作用 (1)确定工件上各加工面的加工位置和加工余员。 (2)在坯料上出现某些缺陷的情况下,利用划线时的借料方法来达到可能的补救。 (3)在板料上按划线下料,可做到正确徘料,使材料合理使用。 由此可见,划线是一项重要的工作,线若划错,工件加工出来就要报废。复核对尺寸,正确使用测量工具和划线工具,以队出错。 (4)检查毛坯外形各部分尺寸是否符合要求。 三、划线前的准备工作 (1)为了获得清晰的线条,工件划线部位要涂色。铸件和锻件毛坯上涂石灰水;小的毛坯可以涂粉笔,钢件上一般涂酒精包溶液(在洒精中加漆片和紫蓝色颜料配成),涂色时要注意涂得薄而均匀。 (2)先要准备划线用钳工平台,检验平台的表面精度是否准确。 (3)工件的清理。对于毛坯或半成品件表面的抽污、铁锈、飞边、氧化铁等要清理干净,否则涂料不牢固划出的线条不清晰。
- 用户对铸铁平台产品的检查[2015-01-16]
- 铸铁平台表面质量: 铸铁平板工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁平板(铸铁平台)工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。 检定的铸铁平板(铸铁平台)应清除型砂且平整,无锐边毛刺,涂漆牢固。 铸铁平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,砂孔之间的距离不小于80mm。铸铁平板(铸铁平台)应无磁。 大理石平板工作面上不应有裂纹、划痕、碰伤、烧伤、凹坑、材质疏松等缺陷。 后续检定的大理石平板工作面上允许有不影响使用性能的上述缺陷。 大理石平板工作面出现的凹陷或掉角不允许修补。 铸铁平板外观: 检定的铸铁平板有制造单位(或厂标)、产品名称、规格、等级、编号等标志。 铸铁平板应有三个主支承点,支承点位置符合小变形原则,一般取在平板边长的2/9处。尺寸大于1000mm×1000mm的铸铁平板应增加辅助支承点。
- 铸铁平台的检定工具[2015-01-16]
- 1、铸铁平台的检定工具 由检定误差计算得知,0.01mm/m台象水平仪不能满足0级平板准确度要求,采用0.005mm/m自准直仪或电子水平仪可获得满意的检定准确度。这就取消了旧规程0级平板可用0.00mm/m台象水平仪检定的规定。 2、铸铁平台的为布置 铸铁平台平面度是在选定截面(布线)按规定测点(布点)测出数据,经数学计算求得的。显然,合理的布线布点将有利于提高检定的准确度和简化数据处理的复杂性。 新规程在满足捡定方法不确定度符合要求前提下,只规定了受检点数下限值,上限值不加控制,允许采用其它受检点分布型式。这有利于各具特色的米字型和网格型两大类布点方式的发展与应用。规程推荐米字型布点,基于测线特征性强。测点分布均匀。便于数据处理,有利于反映平面全貌。 桥板的结构尺寸和技术指标,应能保证平面度检定有较高的准确度。挢板支承面为50×10mm大小面积为宜,过大过小将带来较大检定误差。 3、铸铁平台检定方法 新铸铁平台规程推荐采用对角线法检定平面度,基于该法检定值更为严格,接近于小条件法平面度值。测点分布均匀,数据处理容易。指出,当按对角线法评定的平面度值有争议需仲裁时,以小条件法评定结果为准。 铸铁平台平面度捡定的准确度是平台使用质量的保证。线点布置、检定工具、检定方法与数据处理是铸铁平台平面度检定准确度的关键。新规程在这方面的规定,有助于检测质量的提高。
- 铸铁平台平板的材质和原料[2015-01-16]
- 1、回炉料 回炉料主要是铸铁平台平板浇冒和废铸件。回炉料不得有严重锈蚀、油污及泥砂杂质,不同牌号的回炉料应分类堆放,不得混杂。否则,不仅合金液的成分不易控制,而且一种合金的成分对另一种合金来说可能是有害杂质,如果相互混杂可能降低合金的力学性能或出现缺陷。例如铸铁中如果混入铝镁等合金可能使铸件产生针孔,混入碲、铋等激列反石墨化的无素,将使铸铁平台平板的铸件和球墨铸铁形成白口组织。 2、生铁 球墨铸铁用铁按GB1412-78选用,铸铁平台平板铸造用生铁按GB718-82选用。标准按化学成分将生铁分为若干组、类、级,但不考虑含碳量。用户根据含硅量选择生铁牌号,根据含锰量选择组,根据含磷量选择级,根据含硫量选择类。具体选择哪一种,要根据不同铸件的要求。硅和锰不是有害元素,可根据需要选择。 3、各种金属材料 铸造铸铁平台平板时还要用到各种金属材料,如铝、镁、铜、锌、铅、锡、锑、镍、锰等。这种新金属材料包括一次工业纯金属和一次合金。一次合金大都由冶金厂供应,有时也可以是铸造厂熔制的预制合金等,可用它直接重熔而制得工作合金。 新金属料的纯净程度要比生铁和废钢要求高得多,因此材料入库后应保存在通风良好、洁净和无腐蚀介质的环境中。材料按牌号、炉号分类堆放在有防潮能力的材料(如木板)上,不得与吸水物质和其它金属接触。
- 天气温度对铸铁平台的影响[2015-01-16]
- 天气温度对铸铁平台的影响很大,平台不应放在阳光下或床头箱上,因为铸铁平台温度升高后,不能保持正确的精度。更不要把铸铁平台放在热源(如电炉,热交换器)附近,以免受热变形而失去精度。 在铸铁平台上给零件工作时一定要使划线和工件在20℃的室内进行划线。一般要使用空调使室内保持恒温,但保证铸铁平台、零件与室内的温度一致,否则,由于金属材料的热胀冷缩的特性,使测量结果不准确。
- 铸铁平台平板的维护[2015-01-16]
- 为了保证铸铁平板(平台)的精度和使用寿命要从以下几个方面做好:努力控制环境对铸铁平板(平台)的影响,温度、湿度、振动、灰尘、空气以及人给予铸铁平板(平台)的影响等等。减小这些影响,不但是为了消除铸铁平板(平台)误差,而且也是一个铸铁平板(平台)的维护保养问题。 铸铁平板(平台)是工业生产和科研必不可少的,正确的使用和维护铸铁平板(平台)是保持铸铁平板(平台)精度,延长它使用寿命的重要条件,也是工人岗位责任制度中不可缺少的一条。使用者能正确的使用铸铁平板(平台),就会充分发挥现有铸铁平板(平台)的作用、扩大使用范围,减少测量误差,提高测量精度,顺利地完成检测任务。 任何种类的铸铁平板(平台),如果只是使用,不加维护,不管如何结实,用不了多久就会丧失精度,后变成废物。反之,如果在日常的工作中对铸铁平板(平台)爱惜使用,精心维护,虽然长年累月使用,发生磨损,经过检修,仍能保持良好的精度。
- 铸铁平板在铸造过程中变形的解决办法[2015-01-16]
- 对于铸铁平板铸铁来说,横焊组树虽然能提高材料的利用率,但对于铸件的弯曲变形量要比竖焊的大。改用蜡模竖焊法组树,浇注整理抛丸后,经检验,其平面变形量基本小于0.5mm。 生产条件及存在问题 熔模铸造生产过程中,发现铸铁平板铸件在浇注冷却完后,总是在平面方向存在或多或少的变形。在组树的工序中,为了提高材料利用率,采用了蜡模横焊法组树。