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河北首业恒洋机械制造有限公司 » 技术文档
- 铸铁件的清理[2015-01-17]
- 铸铁件的清理浇入型党内的金届液，凝固冷却一定时间后即可清除铸件卜的型壳祁氧化皮。 从沈注到可以脱党所需时间的长短取决十铸件的材料、形状大小和生产条件。—·船对于合金铸件或易产生变形、裂纹的材料和形状复杂的铸件，其冷却时间应长些。对于薄壁小件，冷却时间则可以短些。 不埃砂单壳浇注时，当型壳温度降币250一450℃时，即可开始清砂。垣砂沈注的铸件，其冷却时间见表6—1。 清理是熔模铸造生产巾较为繁重的—道工序。日前，清除型壳及氧化皮的常用方法有两种——机械清理法与化学清理法。 机械情理法包括：震动脱壳清理、喷砂与抛九清理。化学清理法包括；碱煮化学清理，电化学清理。
- 复杂铸铁平板的补焊工艺[2015-01-17]
- 复杂的铸铁平板在浇注后或使用过程中，会产生超过允许使用的缺陷，全部清除，采用合理的补焊工艺进行修补，其工艺内容有以下几点。 (1)焊前准备 认真恢咨要补焊的缺陷，并标好位置，清除所有缺陷。在保证焊透情况下，尽量减小坡口尺寸，做好焊接设备及焊接材料的准备及烘干。 (2)确定焊接方法 根据铸铁平板的成分、性能、用途和使用条件、铸铁平板结构和尺寸，以及缺陷情况，焊后是否要加工等具体情况，合理地选择焊接方法。一般的原则是： 当要求强度、致密性、叮加工件时v选用气焊方法或采用镍基铸308等焊条的电弧冷焊法等实施补焊； 当要求强度、不需加I：时，选用铸116、铸117等高钒焊条或铸l 22等铸铁焊条，进行电弧冷焊； 当不要求强度、可要求加工时，选用气焊或铸508饲镍焊条．址行电弧冷焊或选用钎焊： 经加工后的]：件，发现缺陷补焊时，应选用铸308、持408等镜基焊条，采用电弧冷焊。 (3)工艺参数 电弧冷焊时应采用直流反接、短弧、断续焊接，在保证熔岔良好的情况下，应用较小的电流和快焊速。补焊区的温度一般应低于60℃。 采用电弧热焊时，一般预热温度在600一650 C，焊接过程中，工件温度保持不低于450 c。当工件结构简单、刚性又不大时，也可降低频热温度或不预热。 (4)焊盾检查与热处四 焊后17细检查补焊区有无缺陷。补焊合格后，如有特殊要求时，可按工件的技术要求作一般回火处理。
- 复杂铸铁平板的补焊工艺[2015-01-17]
- 复杂的铸铁平板在浇注后或使用过程中，会产生超过允许使用的缺陷，全部清除，采用合理的补焊工艺进行修补，其工艺内容有以下几点。 (1)焊前准备 认真恢咨要补焊的缺陷，并标好位置，清除所有缺陷。在保证焊透情况下，尽量减小坡口尺寸，做好焊接设备及焊接材料的准备及烘干。 (2)确定焊接方法 根据铸铁平板的成分、性能、用途和使用条件、铸铁平板结构和尺寸，以及缺陷情况，焊后是否要加工等具体情况，合理地选择焊接方法。一般的原则是： 当要求强度、致密性、叮加工件时v选用气焊方法或采用镍基铸308等焊条的电弧冷焊法等实施补焊； 当要求强度、不需加I：时，选用铸116、铸117等高钒焊条或铸l 22等铸铁焊条，进行电弧冷焊； 当不要求强度、可要求加工时，选用气焊或铸508饲镍焊条．址行电弧冷焊或选用钎焊： 经加工后的]：件，发现缺陷补焊时，应选用铸308、持408等镜基焊条，采用电弧冷焊。 (3)工艺参数 电弧冷焊时应采用直流反接、短弧、断续焊接，在保证熔岔良好的情况下，应用较小的电流和快焊速。补焊区的温度一般应低于60℃。 采用电弧热焊时，一般预热温度在600一650 C，焊接过程中，工件温度保持不低于450 c。当工件结构简单、刚性又不大时，也可降低频热温度或不预热。 (4)焊盾检查与热处四 焊后17细检查补焊区有无缺陷。补焊合格后，如有特殊要求时，可按工件的技术要求作一般回火处理。
- 镁合金薄壁压铸铁平台牛产中的其他相关问题[2015-01-17]
- 镁合金压铸铁平台过程比较复杂，涉及到机械设计、材料、过程自动化、物理与化学等许多学科，因此是一个系统r—程!生产中经常会山现诸如模具失效、镁液均蜗的腐蚀、产品局部的力学性能评价以及离型剂对产品的质量的影响等问题。在本节中，作者将结合生产实际，总结个研究组对这些问题的认识。 柑蜗失效现象描述 某单位在镁合金的压铸铁平台生产中，发现用于盛放镁合金熔液的峪涡在使用3—4个月后，其底部出现丁裂纹，而灶还存在严重的氧化开裂现象。这种破坏导致整个增蜗完全报废．不仅造成严重的浪费，而巳降低广生产效率。谢塌是通过螺栓固定在热室压铸机的尾部，其周围有高温绝热衬套起保温作用。柑塌中的镁液由于消耗需不断加人镁锭，出此需要不断加热。为了避免镁液温度出现大的波动，在镁液中放置热电偶在柑塌底部靠近瓦斯点火装冒处放置热电偶。
- 离型剂中金属离子浓度对铸铁平台产品影响[2015-01-17]
- 脱模剂是铸铁平台生产中个pJ或缺的辅料，铸铁平台件的许多缺陷如气泡、气孔、夹杂以及裂纹、粘模等都与脱棋剂的选择和使用方法不屿有直接的夫束；铸铁平台厂已广泛采用水基脱模剂来改黄止铸件的脱模性能以及调节模具温度场：水签脱模剂采州精制油和多种添加剂经乳化制成：脱模剂不仅在高温下赵到润滑作州，间时t可避免金属液对型腔表团的冲刷作用，改善供具的工作条件防止粘模，降低模具的热导率和模涡，调省模且各部分的温度达到相对稳定，此善成形件。此外，所形成的薄膜还可以减少铸件与模具型腔特别是型芯之间的摩擦与磨损，延长棋具寿命。 某厂4厂区生产比持镁合企产品，在生产过程小，对间一种禹型剂，个相同机台参数及相同离型剂浓度条件下(稀释用水为工业自来水)，当产航向厚小于o．7nm、时，严品／“重允填不良r而对同样的产品，在人厂区及属厂区的良品率又有很大不向，o厂良舱率非常高，而4厂几乎无良品，产休全部充填不良：而当4厂区采用纯水稀释离型剂时，又有一定的良品率，而个良的主要原因是产协表面及模具表面离型别粘附严重。这说明不向水质稀释的离型剂或者是其中的离子浓度对乐铸件质量仑叫显则影响。
- HT300铸铁平板平台技术协议[2015-01-17]
- 1. 平台为铸件，材质为HT300，硬度为HB180-240。 2. 平台带试验棒、化验单、回火记录，由三方检测为准。 3. 铸件不允许有气孔、砂眼、裂痕等铸造缺陷，铸件几何形状平整规则。 4. 铸件清砂后进行次人工时效处理，粗加工后进行二次人工时效处理，振动时效，消除内应力。 5. 逐渐内外不允许有疏松、砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷。铸件要进行清砂处理，不得有毛刺、飞边，非加工表面上的冒口应清理的与铸件表面齐平。铸件要进行退火时效处理，保证长期使用不变形。
- 铸铁平台又叫铸铁平板是专门应用于大型设备的基础平板（平台）[2015-01-17]
- 铸铁平台又叫铸铁平板是专门应用于大型设备的基础平板（平台），具有设计合理，结构稳定，度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及度加工的检验，测量和研磨，且能的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。 按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形平板、正方形或圆形平台，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。平板安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。 铸铁平台材质HT200-300（HT-200材质配料时原料含量加配料按如下标准：含碳量：3.1-3.4 锰：0.6-0.9 硅：1.5-2.0 硫〈 0.12 磷〈0.3 铸铁平板材质HT250硬度为：HB190-240HT-250材质配料时原料含量加配料按如下：含碳量：3-3.5 锰：0.5-1.2 硅：1-1.6 硫〈 0.15 磷〈1.2 铸铁平台作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。 铸铁平板大概规格：100*100-3000*6000为普通 （特殊规格根据需方图纸制作）。 铸铁平台铸件精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3五个等级。 查询其它规格，大可加工至3000mm宽，6000mm长。(在大拼接使用即可）
- 铸铁平板的保养步骤[2015-01-16]
- 铸铁平板的保养步骤 铸铁平板的保养一般情况下有以下几个步骤： 1、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。 2、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。 3、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。 4、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由 技术人员将铸铁平板调整至合格精度。 5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。 6、铸铁平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。 7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。8、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。 更多铸铁平板的知识请咨询泊头众建量具机械有限公司 全国热线：0317—8334244
- 机床垫铁的保养及使用[2015-01-16]
- 机床垫铁产品特点: 1.安装机床不需埋设地脚螺栓,机床到位即可安装,缩短安装周期,节省安装费用. 2.调整机床水平方便,迅速. 3.根据生产工艺变化,随意调整机床位置,实现生产流水线柔性化设计. 4.减振,隔振,降低噪音. 5.耐油性,耐腐蚀性强 机床垫铁适用范围: 金属切削机床,数控机床,锻压机床,橡胶机械,纺织,轻工机械,食品加工机械等加工. 机床垫铁注意事项: 1.安装调整设备水平时,应使每个垫铁都受力,消除虚接触点. 2.车间地面平度相差大,垫铁调整高度不能满足时,应在低点位置的垫铁和机床基座之间加装平钢板后,再进行水平调整. 3.产品次使用,机床使用两周后,应再调一次机床水平. 4.机床垫铁调换位置时,起重前,应先卸下垫铁. 机床垫铁：http://www.hbsylj.com 公司：垫铁 斜垫铁 平垫铁 机床垫铁 等高垫铁 调整垫铁 减震垫铁
- 铸铁平台在机械加工的时候粗精加工应该分开[2015-01-16]
- 铸铁平台在机械加工的时候粗精加工应该分开，这是因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较的加工硬化现象，铸铁平台工件内部存在着较大的内应力，如果粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。铸铁平台在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。 铸铁平台是一种广泛应用于铸铁工艺的基础铸铁平板，在工作面上有用来清理铸铁时的一些铁渣和焊接废弃物的孔和用来固定焊接件的T型槽，材质一般为高强度铸铁HT200-300，工作表面硬度约为HB170-240，在经过两次人工处理包括人工退火600度-700度和震动时效，该产品的精度更趋向稳定，耐磨性能更良好。 我们公司生产的铸铁平板(铸铁平台)按国家GB7947-1999标准制造，规格大多在100*100至3000*6000之间，如有特殊规格可以根据用户需求和提供的图纸制作定做。
