压水射流切割时20世纪70年代发展起来的一门 技术，它是利用高压、高速的细径液流作为工作介质，对工件表面进行喷射。依靠液流产生的冲击作用去除材料，实现对工件的切割。稍微降低水压或靶距和流量，还可以进行高压清洗、破碎、表面毛化、去毛刺及强化处理等。压水射流与激光、离子束、电子束一样，同属于高能束加工的技术范畴。

世界上台纯水高压水切割设备诞生于1974年，台磨料高压水切割设备诞生于1979年。自20世纪80年代末以来，我过依靠自己的力量，自主开发成功了各类压水射流切割设备，并开展了大量的工艺试验研究。目前，该项技术在国内外了 的应用，在机械、建材、建筑、国防、轻工、纺织、铸铁平台铸铁平板铸铁工作台大型铸铁平台划线平台等量具的生产过程中等领域正发挥着日益重要的作用。

原理

中国自古有“滴水穿石”之说，如今利用压水射流技术切割石材和其他材料已成为现实。将过滤后的工业用水加压至100-400MPa，在经过直径0.08-0.5mm的喷嘴孔口后，形成500-900m/s的超声速细棉。碳纤维等软质材料。在压水射流中混入磨料，磨料颗粒便被加速，形成磨料高压水射流，用于切割石材、金属等硬质材料。

压水射流破坏材料的过程是一个动态断裂过程。对于脆性材料（如石料），主要是以裂纹破坏及扩散为主；而对于塑性材料（如钢板），遵循大的拉应力瞬间断裂准则。即一旦材料中某点的法向拉应力达到或超过某一临界值时，该点即发生断裂。根据弹塑性力学，动态断裂强度与静态断裂强度相比，要高出一个数量级左右。主要原因是动态应力作用时间段，材料中裂纹来不及发展，因而动态断裂不仅与应力水平有关，而且还与拉应力作用的时间长短相关。