1 磨损过程若用后刀面磨损vB表示刀具的磨损程度可分为3个阶段。

1）初期磨损阶段。由于新刃磨的刀具切削刃和后刀面不平整，或有微裂纹等缺陷，刀具磨损较快。

2）正常磨损阶段。经过初期阶段，压强减小，故磨损量的增加缓慢，并且比较稳定。这时刀具工作的有效阶段。

3）剧烈磨损阶段。刀具经过正常磨损阶段后，切削刃变钝，切削力，切削温度升高。这时刀具磨损情况发生了质的变化而进入剧烈磨损解读那。此时刀具如继续工作，则不但不能保证加工质量，而且刀具材料消耗多，经济上不合算。

2 磨钝标准刀具磨损后将影响切削力，切削温度和加工质量，因此根据加工情况规定一个大的允许磨损值，这 是刀具后刀面磨损与切削时间的关系曲线的磨钝标准。磨钝标准通常是指后刀面磨损带中间部分平均磨损量允许达到的大值，以vB表示。磨钝标准应随加工条件的不同而异。

3 刀具耐用度刃磨的刀具，自开始切削到磨损量达到磨钝标准为止的总切削时间，称为刀具耐用度，以T表示。这是确定换刀时间的重要依据。

刀具寿命与刀具耐用度有着不同的含义。刀具寿命表示刀具报废之前总的切削时间，其中包括多次刃磨。因此，刀具寿命等于刀具耐用度乘以刃磨次数。刀具耐用速也可以用达到磨钝标准前的切削路程或加工的零件数来表示。

刀具耐用度高低是衡量刀具切削性能好坏的重要标志，用刀具耐用度T来控制磨损量vB值比直接测量磨损量 方便，因而在生产中被 应用。

刀具耐用度实际上是刀具磨损的另一种表示方式，刀具磨损越慢，刀具呢用度越高。因而凡是影响刀具磨损的因素也都影响刀具的耐用度。

在生产中，确定合理的刀具耐用度有两种原则，一是高生产效率刀具耐用度，二是低成本刀具耐用度。除要完成紧急任务，一般情况下采用低成本刀具耐用度。