主要工艺：

  1.机床到修理现场后全部解体。

  2.对零部件进行清洗，确定 换。

  3.床身导轨面精刨加工恢复精度。

  4.大立柱导轨面精刨加工恢复精度。

  5.下滑座导轨面精刨加工恢复精度。

  6.工作台面精刨加工恢复精度。

  7.大件导轨面加工后,表面电火花淬火,增加表面硬度。

  8.对各不结合面视其加工量的大小采用贴黄铜板的方法进行补偿。

  9.刮研各部接合面，恢复精度。

  （1）大立柱与主轴箱刮研恢复精度。

  （2）床身与下滑座刮研恢复精度。

  （3）下滑座与工作台刮研恢复精度。

  （4）小立柱滑坐于床身刮研恢复精度。

  10.主轴箱全部解体，检查确定 换件。

  11.下滑座全部解体，检查检修确定 换件。

  12.上滑座全部解体，检查检修去顶 换件。

  13.小立柱全部解体，检查检修确定 换件。

  14. 换轴承，易损件进行各不装配。

  15.主轴总成 换。

  16.防护罩修理 换。

  17.主轴箱生降丝杠.丝母检查修或 换。

  18.下滑座丝杠.丝母检查检修或 换。

  19.喷涂内漆（包括小件.单间油漆）

  20.液压润滑部分全部检查检修，确定换件。

  21.全台份的电镀件，法兰件，重新电镀法兰。

  22.电气部分配电盘，重新配盘电器 新 换。

  23.大线小线全部 新重新配线。

  24.按装XYZ轴安装数显装置（球栅）

  25.各部装配完工后，进行总体装配。

  26.整机试车，检查各项精度及传动部位保证好用。

  27.该机床几何精度及性能验收按原出厂标准验收。

  28.整机喷漆（按指定作方要求颜色）