砂型铸造工艺装备设计是砂型铸造生产过程的关键技术准备工作之一，是砂型铸造工艺设计的延伸和深化，它主要是将铸件工艺规程所确定的有关方案、内容进一步具体化，以确保铸件如期顺利地投入生产。因此，工艺装备设计按照工艺设计文件确定的原则和要求来进行，并应注意以下事项：
①砂型铸造工艺装备设计应遵循以下一般原则：
a）应当在经济合理的前提下，尽可能采用的工装技术、新材料和新工艺；
b）满足生产工艺要求，确保铸件质量符合标准，使铸件成品率高，成本低；
c）确保工艺装备结构设计合理，灵活耐用，操作 ，减轻劳动强度；
d)易使工艺装备易于加工制造，成本低廉，便于维修；
e）推行工艺装备的标准化、通用化，以便减少设计与制造工作量，促进工装技术水平提高和有利于工装的科学使用、管理。
②砂型铸造工艺装备设计应根据下列依据进行：
a）依据产品铸件工艺设计确定的原则，确定工艺装备的内容组成。产品生产纲领所给定的铸件生产批量应是确定铸造工艺方法的主要条件。工艺方法不同，则工艺装备设计的内容和要求互不一样，有时甚至差别很大（见表4. 3-1）．
b）依据工艺设计提出的任务资料<二般这些工艺资料应经过工艺性试验，其铸件试生产已合格者），
进行工艺装备的具体设计工作；
c）依据铸造工厂（车间）的工艺设备，机械化运输装置的技术性能条件，并考虑适应操作人员的技术水平、习惯，确定工艺装备的有关安装、使用和运输形式；
d）依据工艺装备制造部门的设备能力、技术条件，确保工艺装备设计符合加工部门的实际情况，便于加工制造；
e）依据工装模具有关的 设计规范、标准，确定工艺装备的具体结构形式、材料选用以及加工制造技术条件要求等。
③砂型铸造工艺装备设计应按工艺设计部门提供的工艺装备设计任务资料进行，其内容齐全程度，可由铸件生产批量确定的生产方式而定。一般情况，这些资料应包括下述内容：
a）产品铸件的铸造工艺图，它是工艺装备设计的主要依据．
b）铸件的铸造工艺过程卡片；
c）铸件的铸型装配图（即合箱图），作为设计砂箱的主要依据；
d）铸件的毛坯图，作为模样设计及专用工夹、量具设计的依据；
e）模板配置图，作为模板设计的依据；
f)其他有关的铸造工艺技术条件要求。