关于铸铁平板的压砂工艺大家或许都有些了解，那么铸铁平台的压砂工艺有什么好处呢？今天小编 来跟大家简单介绍下，希望对您有所帮助。铸铁平板压砂工艺的准备工作

　　1.铸铁平板的选用压砂前的准备工作很重要。首先选用什麽样的平板?采用那种压砂方法?选用什麽规格的砂子?心里应该清楚。修理量块的平板一般有灰铸铁、高磷球墨铸铁、高磷低金属球墨铸铁等三种。平板的硬度在HB (130～250)之间。采用硬度较低的平板压砂，嵌粗砂容易，适合于粗研，修出的量块表面粗糙度比较低，表面发白。采用硬度较高的平板，嵌粗砂困难，容易嵌入细砂，耐磨性不理想，修出量块的表面粗糙度高，色泽青亮。从我二十来年的工作经验看，采用硬度在HB(180～210)的平板，既压砂容易，耐用，又适用于高精度的研磨， 别适用于量块修理。

　　2.研磨方法平板的研磨方法一般有两种：一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块平板平面度都很好，三块平板的压砂效果基本一样，并且三块平板都可以使用，不用经常压砂，但对修理技术要求较高。所谓三板互研法是指三块平板相互之间依次互研，并且每块平板只能当下板两遍，实际共研磨6遍。

　　另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研，用这种方法压砂结果是，两块平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹，不容易修理量块，一般不用上板，只用下板。缺点是下板的凸起程度不易掌握，只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3～4遍才可以完成，每遍6分钟左右。两种方法相比较，本人经验觉得还是前者较好。

　　铸铁平板一致认为除具有普通的性能外,还有别具一格的 性:

　　1、铸铁平板耐用,切削足而持久,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅.

　　2、容易量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮.

　　3、用较简单的方法即可使铸铁平板上砂,且上砂快,嵌砂量足.经过使用后仍 容易上同类型砂,经过打磨后,光洁度提高. 应用在电力设备、纺织机械、陶瓷行业、环保设备、铁路机车、铁路机车、铁路、铁路机车、航天航空、轮船制造、环保设备、等各个领域。